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    [时间] 2019-11-19 [访问量] 627 [来源:]fsfangao.com
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    回收染料,活性染料常见三基色组合的性能研究

    摘要:棉织物经四种常见的活性染料组合染色,即Cibacron FN,Levafix CA,Novacron NC和Remazol染料。测试并分析了碱添加量,染浴比和苏打灰消耗量。对织物色调的影响。结果表明,织物在高温和碱性染色过程中不易染色; Cibacron FN和Novacron NC染料具有较大的浴依赖性比例,Remazol染料具有适度的浴依赖性,并且Levafix CA染料 - 浴比依赖性较小;苏打灰的量对织物的色调有很大影响;实验室样品染色工艺可以为大型生产过程提供方向,精确控制浴比和碱添加量是提高实验室配方再生性的必要措施。

    关键词:活性染料;三原色;碱加成法;浴比;苏打粉;色光

    中图分类号:TS 193.63 + 2文献标识码:B文章编号:1000-4033(2015)01-0035-03

    地球颜色,敏感的颜色,如灰色,棕色和卡其色是染色活性染料的技术难题。为了开发具有良好相容性的三原色,主要染料公司推出了一系列三原色。

    Cibacron的Cibacron FN染料具有低方向性和高反应性,可用于需要高耐晒性的浅色。 Cibacron FN染料是单氟三嗪加改性乙烯基砜型双反应性基团。染料。 DyStar推出了Levafix CA染料,它具有良好的耐碱性和优异的去污力。分子结构含有单氟三嗪和乙烯砜双活性基团,固定率高达90%。 Huntsman Textiles推出了活性染料Novacron,其中Novacron NC可轻松实现大地色调。 Novacron NC系列是由多氟三嗪和两个或多个活性基团组成的多反应性结构染料。此外,DyStar的Remazol系列还拥有庞大的应用市场。但是,任何类型的染料都不是完美的。染厂应根据自身设备,水质等因素制定合理的染色工艺,以最大限度地发挥染料的特性[1]。

    本文研究了这四种活性染料的染色工艺,浴比和纯碱用量对织物色光的影响。

    1测试

    1.1试验材料和仪器

    面料:100%棉30针织单面针织面料。

    染色材料:Cibacron FN型(活性红FN-R,活性黄FN-2R和活性蓝FN-R),Levafix CA型(活性红CA,活性黄CA和活性蓝CA),Novacron NC型(橄榄绿NC) ,Brown NC和灰色NC),Remazol型(活性红3BS,活性黄3RS和活性蓝RGB);纯碱,元明粉,皂洗剂R3CN,冰醋酸。仪器仪表:LA-650红外染色机,LA-600无内胎染色自动计量系统(中国台亚雅亚科技有限公司),Datacolor SF-600型配色系统(Datacolor,USA)。

    1.2染色

    为了更好地探索染色过程对三原色组合的影响,三原色的四种组合分别组合成灰色。染色工艺处方如表1所示。

    染色工艺曲线如图1-4所示。

    根据表1中的染色处方,染色通过图1和2中所示的方法进行。分别为1至4。

    1.3色差测试

    将染色的织物折叠成四层。在D65源下,测量其他条件颜色样本与标准之间的色差,包括DL,Da和Db。 DL表示颜色的阴影,正值表示浅,负值表示黑暗; Da和Db值表示颜色偏移,Da正值表示颜色偏红,负值表示颜色浅绿色; Db正值表示黄色,负值该值表示阴影呈蓝色。同时,在D65和CWF下测量跳线的值。跳跃光值(M.I.)是两种织物在D65和CWF光源下表现出不同色差的程度。跳线值越大,染料组合光稳定性越差;跳线值越小,染料组合光稳定性越好。

    2.结果和讨论

    2.1碱添加对织物色调的影响

    通过常温和碱染色工艺染色的织物用作标准。浴比为1:10,并且测量通过其他碱加入染色工艺获得的织物比标准颜色差。结果如表2所示。

    从表2中可以看出,不同的碱添加方法对织物的色调有很大影响。 Cibacron FN型,Levafix CA型,Novacron NC型,在高温下加入碱,颜色浅,阴凉呈蓝绿色; Remazol类型较暗,对阴影影响不大。由于活性染料被染色到纤维素上,因此需要合适的温度和pH。碱温度首先满足反应所需的pH值。然后,随着温度的升高,染料逐渐与纤维素结合,完成染色;高温加碱首先满足反应所需的温度,然后加入苏打灰,染料通过与纤维素结合实现快速染色。当在室温下加入碱时,染料和纤维素之间的反应是一个逐步的长期过程。高温和碱添加是一种快速的短时间过程,但在高温和碱加热的过程中,染料具有高温平整过程。生产彩色花卉并不容易,特别是对于一些直接性较高的染料。虽然通过在室温下加入碱而获得的织物较暗,但是在生产过程中可以节省染料的量,但更值得注意的是选择添加不易着色的碱的方法。

    今天的染色工厂通常追求染色工艺的简化,但根据不同类型染料的染色工艺的发展也可以在很大程度上解决染色异常的发生。染色工艺的合理化非常重要,但更重要的是车间大型生产工艺的一致性和实验室的打样过程。

    2.2染浴对织物色调的影响

    一般来说,染色工厂非常注重染色配方,通常色差首先认为配方是调整的。事实上,浴比对活性染料的染色具有更大的影响。以浴比例1:10染色的织物用作标准,并且根据图3的高温碱添加工艺进行染色。测量其它浴比标准颜色差,结果如表3所示。

    从表3中可以看出,不同类型的染料具有不同的浴 - 浴比。 Cibacron FN和Novacron NC染料具有较大的浴 - 浴比。当浴比为1:30时,Cibacron FN染色深度比浴比1:10浅,阴影为黄绿色。 Levafix CA染料具有小的浴依赖性比率。当浴比为1:40时,染色深度略浅于浴比1:10,色调为黄绿色。 Remazol型具有适度的浴 - 浴比,但颜色为红黄色。随着浴比的增加,所有染料组合的跳线值显着增加。

    由于大多数活性染料被染色,染料在水中和纤维上达到浓度平衡。如果浴比太大,则水量很大。虽然染浴中的残留浓度变化不大,但水中残留的染料总量很大,导致织物上的染料较少,颜色深度较浅。因此,在实际生产中,控制浴比也很重要。应定期校正染浴的浴比并记录在表格中。由于不同染料的不同步的耐水解性,织物的色调偏离。通常,蓝色染料更容易水解,因此随着浴比增加,色调变黄。

    2.3纯碱用量对织物色调的影响

    将纯碱10g/L,浴比1:10,按照图3所示的染色织物的高温碱处理工艺作为标准,通过加入碱量和标准色差得到的其他织物,结果如表4所示。

    从表4可以看出,随着苏打灰量的增加,颜色变得越来越深,但染色深度达到一定程度,碱量增加,染色深度不显着增加。随着苏打灰量的增加,Cibacron FN呈浅黄绿色,Levafix CA呈黄绿色,Novacron NC呈绿蓝色,Remazol呈红蓝色。可以看出,添加的碱量对织物的色调有很大影响。在实际生产中,衡量纯碱用量的增加和颜色深度的增加。添加适量的苏打灰是提高实验室配方再生性的措施之一。云浮运城回收颜料废料回收厂直销

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